Lơi nói đầu

Lò hơi tầng sôi -FBC là công nghệ đốt nhiên liệu rắn tiên tiến nhất hiện nay. Việc nắm bắt về công nghệ đốt lò hơi tầng sôi không phải ai cũng có thể hiểu được.

DIM BOILER Với tư cách là nhà cung cấp giải pháp về công nghệ lò hơi tầng sôi hàng đầu tại Việt Nam xin biên soạn tài liệu lò hơi tầng sôi một cách có hệ thống và đầy đủ nhất thông qua bài viết tổng thể về lò hơi tầng sôi này và các bài viết con (có đường linhk) nằm trong các phần của bài viết.

LÒ HƠI TẦNG SÔI

LÒ HƠI TẦNG SÔI

LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÁC THẾ HỆ LÒ HƠI TẦNG SÔI

Muốn biết sâu về lò hơi tầng sôi và các thế hệ lò hơi tầng sôi ngày này như thế nào chúng ta cần tìm hiểu về lịch sử hình thành và cải tiến, phát triển của các thế hệ lò hơi tầng sôi nó như thế nào.

  • Lịch sử của lò hơi tầng sôi (FBC) phải nói bắt nguồn từ việc Fritz Winkler và Lurgi ở cộng hoà liên bang Đức nghiên cứu về quá trình khí hóa than non vào cuối những năm 1920, một loại nhiên liệu không thể khí hóa bằng các phương pháp luyện cốc thông thường mà dựa vào việc sử dụng các thiết bị chưng cất được đốt nóng bên ngoài.
  • Trong khi đó cách Châu Âu 1/4 quả địa cầu kỹ sư Eugene Houdry thuộc Công ty Standard Oil (nay là Exxon) thực hiện quá trình cracking xúc tác tầng sôi để hoá lỏng tinh chế dầu mỏ ở Hoa Kỳ vào năm 1937.
  • Riêng ở Pháp, Albert Godel đã có ý tưởng về nồi hơi khí hóa “lgnifluid”vào khoảng năm 1950. Ông làm việc với một trợ lý trẻ, tên là Marcel Clovis Vaille, vừa tốt nghiệp École Polytechnique. Trong Ignifluid, một tầng sôi được thổi bằng không khí gồm các hạt than cốc thô tạo ra khí nhiên liệu có hàm lượng nhiệt thấp, được đốt cháy trong quá trình đốt cháy thứ cấp tại vùng không gian trống phía trên tầng sôi.
  • Nói chung lò hơi tầng sôi sủi bọt đầu tiên bắt đầu được phát triển giữa những năm 1950 ở lục địa Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản. Nồi hơi tầng sôi sủi bọt lúc bấy giờ giải quyết được vấn đề đốt than có hàm lượng tro cao mà không mất nhiều chi phí nghiền chúng thành bột.
  • Lịch sử phát triển lò hơi tầng sôi nó không rõ ràng, do bí mật công nghệ giữa các quốc gia nhưng dường như có sự đồng ý chung rằng Douglas Elliot (người đã trở thành Giáo sư Elliot, ông được biết đến với cái tên Doug Elliot; mất tháng 6 năm 1976) làm việc cho ban phát điện trung ương (CEGB) tại Phòng thí nghiệm Kỹ thuật Marchwood (MEL) ở Southampton vào khoảng năm 1960, lần đầu tiên được đề xuất việc sử dụng lò hơi FBC ở Anh. Ý tưởng ban đầu của Doug Elliot là áp dụng công nghệ này để thu hồi năng lượng nhiệt từ cặn carbon còn lại trong tro ở mức cao từ các nhà máy điện đốt than antraxit, nhưng sau đó ông đã mở rộng ý tưởng của mình sang khả năng áp dụng FBC để sản xuất điện đốt than toàn bộ.
  • Đến khoảng năm 1963, ý tưởng của Doug Elliot đã trở thành một phần chính thức trong chương trình nghiên cứu của CEGB và khoảng năm 1964 đã được đưa ra trước Ủy ban Cố vấn về Nghiên cứu & Phát triển (ACORD) tại Bộ Nhiên liệu & Năng lượng. Ủy ban này nhận thấy những lợi ích lớn từ việc sử dụng lò hơi tầng sôi FBC và đề xuất khám phá công nghệ này để sử dụng trong tất cả các loại nồi hơi đốt than. Điều này dẫn đến sự tham gia của Ủy ban Than Quốc gia Vương quốc Anh (NCB; sau này là Tập đoàn Than Anh, BCC) thông qua Cơ sở Nghiên cứu Than (CRE) gần Cheltenham và Hiệp hội Nghiên cứu Sử dụng Than của Anh (BCURA), đặt tại tại Leatherhead, Surrey.
  • Dẫn nguồn từ bản sao tại thư viện bộ sưu tập đặc biệt tại Đại học Bradford . Bản gốc được cung cấp bên ngoài Vương quốc Anh bởi tổ chức cấp phép có tên Combustion Systems Ltd (CSL) đã bán giấy phép cho phép truy cập công nghệ thông qua Sổ tay thiết kế quy trình.

NỒI HƠI TẦNG SÔI

NỒI HƠI TẦNG SÔI

LÒ HƠI TẦNG SÔI LÀ GÌ?

Lò hơi tầng sôi có tên tiếng anh là Fluidized bed combustion viết tắt là FBC

Lò hơi tầng sôi là việc đốt cháy nhiên liệu rắn như: Than cám, củi trấu, viên nén, củi băm… bên trong lớp sôi bao gồm Cát, đá thạch anh, xỉ lò hơi, chất phụ gia đá vôi (thu hồi khí SOx)

Lò hơi tầng sôi giúp nhiên liệu rắn trộn lẩn và cháy cùng với lớp sôi, điều này làm cho nhiên liệu được cháy nhanh chóng và triệt để góp phần không nhỏ cho quá trình tiết kiệm nhiên liệu và chi phí.

Về mặt môi trường công nghệ lò hơi tầng sôi giúp giảm thải khí NOx do nhiệt độ đốt kiểm soát ở mức 700-800 °C trong khi đó việc hình thành khí NOx nằm ở mức 1400 °C, về mặt khí SOx hoàn toàn có thể kiểm soát bằng cách đốt thêm chất phụ gia là đá vôi.

NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA LÒ HƠI TẦNG SÔI

Nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi bắt nguồn từ việc cấp nhiên liệu thông qua hệ thống cấp liệu lò hơi như : Máy nghiền, băng tải, gàu tải, vít tải liệu. Sau đó nhiên liệu được đem vào lớp sôi và cháy thể tích, tràn ngập trong lớp sôi, lượng nhiệt sinh ra trong quá trình đốt cháy được hấp thụ hầu hết vào cụm sinh hơi, còn một lượng nhỏ chưa hập thụ hết được dẫn qua bộ tiết kiệm nhiên liệu (Economizer) trước khi mang tới bộ xử lý khói thải và thải ra môi trường thông qua ống khói.

Lớp sôi bao gồm: Cát, đá thạch anh, xỉ lò hơi và chất phụ gia là đá vôi (CaCO3) hoặc khoáng sản cacbonat CaMg(CO3)2 (tên khoa học là Dolomite,màu trắng chúng có trên bột talc) được nung nóng, gió cấp 1 đóng vai trò thổi lên giúp đảo lộn lớp sôi, đảm bảo lớp sôi được nung nóng đều thông qua quá trình truyền nhiệt đối lưu.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG LÒ HƠI TẦNG SÔI

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG LÒ HƠI TẦNG SÔI

CẤU TẠO LÒ HƠI TẦNG SÔI

Hệ thống lò hơi tầng sôi cơ bản có 5 bộ phận chính

  • Hệ thống cấp liệu lò hơi tầng sôi
  • Buồng đốt lò hơi tầng sôi và Hệ thống thải xỉ lò hơi tầng sôi
  • Cụm sinh hơi lò hơi tầng sôi
  • Bộ tiết kiếm nhiên liệu lò hơi tầng sôi (Economizer)
  • Hệ thống xử lý khói thải lò hơi tầng sôi

Hệ thống cấp liệu lò hơi

Hệ thống cấp liệu lò hơi tầng sôi có nhiệm vụ chế biến và vận chuyển nhiên liệu vào buồng đốt lò hơi tầng sôi.

Hệ thống cấp liệu bao gồm: Máy nghiền, máy xay, máy ép, máy đóng phá đống, băng tải, gàu tải, vít tải liệu, chúng giữ vai trò quan trọng trong việc chế biến nhiên liệu thô thành nhiên liệu tinh, phù hợp với nhiên liệu đốt lò hơi tầng sôi.

Buồng đốt lò hơi tầng sôi

Buồng đốt lò hơi tầng sôi đóng vai trò tiếp nhận nhiên liệu đốt và đốt cháy nhiên liệu tại đây, nhằm cung cấp nhiệt cho cụm sinh hơi.

Buồng đốt lò hơi tầng sôi bao gồm các thiết bị như: Quạt gió cấp 1, quạt gió cấp 2 có thể có cả gió cấp 3, hệ thống hộp gió, hệ thổng thải xỉ và ghi lò hơi tầng sôi.

Gió cấp 1 sau khi được gia nhiệt thông qua bộ sấy không khí (Bộ sấy không khí tĩnh hoặc bộ sấy không khí quay) thì được đẩy vào hộp gió dưới sàn ghi, hộp gió đạt tới một áp suất nhất định thì nó đẩy các hạt là lớp sôi thông qua béc phun gió bằng gang nằm ở sàn ghi lò hơi tầng sôi.

Thông qua gió cấp 1 kết hợp với hệ thống thải xỉ chúng ta có thể điều chỉnh tốc độ sôi của lớp sôi cao và thấp nhằm đảm bảo nhiên liệu cháy được kiệt.

Hệ thống quạt gió cấp 2 và có thể có cả gió cấp 3 chúng đóng vai trò cung cấp, điều tiết lượng oxy trong lò nhằm duy trì, cân bằng theo tỷ lệ phù hợp với nhiên liệu đốt.

Cụm sinh hơi lò hơi tầng sôi

Cụm sinh hơi lò hơi tầng sôi cũng giống như các loại lò hơi thông thường khác, chúng đóng vai trò hấp thụ và truyền dẩn nhiệt cho nước trong lò nhằm chuyển đổi lượng nước này thành hơi bảo hoà.

Cụm sinh hơi được làm từ thép tấm chịu nhiệt A515, A516 và ống chịu nhiệt A106 Grb, chúng bao gồm các thiết bị như thân lò hơi, thân lò hơi ống lò ống lửa, ba balon hơi…

Bộ tiết kiệm nhiên liệu lò hơi tầng sôi (Economizer)

Bộ tiết kiếm nhiên liệu lò hơi tầng sôi (Economizer) nó tương tự như các loại lò hơi thông thường khác, chúng bao gồm hai thiết bị chính Bộ hâm nước lò hơi tầng sôi và bộ hâm sấy không khí lò hơi tấng sôi.

Hệ thống xử lý khói thải lò hơi tầng sôi

Hệ thống xử lý khói thải lò hơi tầng sôi nó tương tự với các loại lò hơi thông thường, chúng bao gồm các thiết bị chính như: Bộ xử lý bụi cyclone đa cấp, hệ thống lọc bụi tĩnh điện, hệ thống lọc bụi túi vải, hệ thống xử lý bụi venturi, hệ thống xử lý khí thải bằng hoá chất và quạt hút cùng vơi ống khói.

Hệ thống xử lý khói thải lò hơi tầng sôi có nhiệm vụ lọc bui, thu giữ các chất (NOx, SOx...) nguy hại tới môi trường và đồng thời đem khói nóng lên cao tránh các trường hợp gây mất an toàn khi vận hành lò hơi tầng sôi.

CÁC LOẠI LÒ HƠI TẦNG SÔI

Phân loại lò hơi theo công nghệ đốt lò hơi tầng sôi

Theo công nghệ đôt lò hơi tầng sôi chúng ta có 3 loại lò hơi tầng sôi chính

  • Lò hơi tầng sôi khí quyển AFBC - Atmospheric Fluidised Bed Combustion
  • Lò hơi tầng sôi tuần hoàn - Circulating Fluidized Bed Combustion
  • Lò hơi tầng sôi có áp PFBC - Pressurized Fluidized Bed Combustion

Lò hơi tầng sôi khí quyển, lò hơi tầng sôi bọt (Atmospheric Fluidised Bed Combustion-AFBC)

Lò hơi tầng sôi khí quyển (AFBC) có tên tiếng anh là "Atmospheric Fluidised Bed Combustion viết tắt là AFBC", ngoài ra chúng còn có tên gọi khác nữa là lò hơi tầng  sôi bọt (BFBC) với tên tiếng anh là "Bubbling Fluidised Bed Combustion viết tắt BFBC)

Đặc điểm lò hơi tầng sôi bọt -BFBC

  • Lớp sôi (cát, đá thạch anh…) dưới sự trợ giúp của gió cấp 1 được thổi lên với vận tốc 1,3-3,5 m/s, tạo ra một lớp sôi bọt trên giường lò hơi tầng sôi.
  • Nhiên liệu đốt thường có kích thước từ 0-10 mm được truyền nhiệt một cách tối đa ngay trên giường lò hơi tầng sôi bọt trước khi bị bốc cháy.
  • Nhiên liệu đốt có sự tiếp xúc nhiệt với các hạt lớp sôi cao hơn lò hơi thông thường (nhưng không cao hơn lò hơi tầng sôi tuần hoàn). Nên nhiên liệu được đốt khá triệt để, mang lại hiệu quả cao hơn lò hơi thông thường khác.
  • Tiết kiệm nhiên liệu đốt và tiết kiệm chi phí hơn các dạng lò hơi thông thường.
  • Chi phí đầu tư cao hơn lò hơi thông thường

LÒ HƠI TẦNG SÔI KHÍ QUYỂN

LÒ HƠI TẦNG SÔI KHÍ QUYỂN

Lò hơi tầng sôi tuần hoàn (Circulating Fluidized Bed Combustion-CFBC)

Lò hơi tầng sôi tuần hoàn được thiết kế để khắc phục các nhược điểm của lò hơi tầng sôi khí quyển-AFBC (lò hơi tầng sôi bọt-BFBC) như khả năng hồi tro (phần nhiên liệu chưa cháy hết) về lại buồng đốt và khả năng tăng tốc độ lớp sôi lên 3.5-8.5 m/s giúp tiết kiệm tối đa nhiên liệu.

Đặc điểm lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFBC

  • Lò hơi tuần hoàn (CFBC) có tốc độ lớp sôi 3.5-8.5 m/s, cao hơn lớp sôi cùa lò hơi tầng sôi bọt BFBC là 1.3-3.5 m/s
  • Nhiên liệu đốt có kích thước 5-10 mm lớn hơn so với lò hơi tầng sôi bọt BFBC (giảm được chi phí nghiền nhiên liệu)
  • Nhiên liệu được tiếp xúc với lớp sôi với tốc độ nhanh hơn, dài hơn và nhiều hơn so với lò hơi tầng sôi khí quyển (AFBC) do lớp sôi được thổi lên với tốc độ cao hơn, nhanh hơn so với lò hơi tầng sôi khí quyển.
  • Tiết kiệm được nhiên liệu, chi phí hơn lò hơi tầng sôi bọt BFBC.
  • Tiết kiệm được chi phí nghiền nhiên liệu rắn.
  • Lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFBC có chi phí đầu tư cao hơn lò hơi tầng sôi khí quyển AFBC.

LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN

LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN

Lò hơi tầng sôi có áp, lò tầng sôi đốt than phun (Pressurized Fluidized Bed Combustion-PFCB)

Lò đốt tầng sôi đốt có áp (PFBC) hay còn gọi là lò hơi tầng sôi đốt than phun (PFBC) chúng đều có tên tiếng anh là Pressurized Fluidized Bed Combustion-PFBC.

Lò hơi tầng sôi đốt có áp (PFBC) được sử dụng nhiều trong nhà máy nhiệt điện đốt than phun với ba dòng lò hơi tầng sôi đốt than phun như sau:

  • Lò hơi tầng sôi dưới tới hạn (Sub-Critical viết tắt Sub-C), áp suất dưới 221 Bar hay 22.1 Mpa
  • Lò hơi tầng sôi siêu tới hạn (Supercritical viết tắt SC), áp suất từ 221-240 Bar hay 22.1-24 Mpa
  • Lò hơi tầng sôi trên siêu tới hạn (Ultra-Supercritical viết tắt USC), áp suất trên 240 Bar hay 24 Mpa

Đặc điểm của lò hơi tầng sôi có áp, đốt than phun

  • Lò đốt tầng sôi đốt có áp (PFBC) chính xác là loại lò hơi tầng sôi tuần hoàn CFBC được cải tiến nhưng mà quá trình đốt cháy của nó diễn ra ở áp suất rất cao khoảng 12-15 Kg/cm2.
  • Lò hơi tầng sôi đốt có áp (PFCB) nhiên liệu cháy ở mọi tầng tuỳ theo tầng kích thước nhiên liệu, chính vì thế lò hơi đốt than phun có hiệu suất cao nhất trong  các loại lò hơi tầng sôi FCB bởi vì chúng có gió cấp 1 cấp vào hộp gió ở áp suất cao từ 12-15 Kg/cm2 nên lớp sôi (cát, đá thạch anh…) được luân chuyển tuần hoàn nhờ vào hiện tượng đối lưu ở một mức độ cao hơn so với lò hơi tuần hoàn thông thường, điều này làm cho thể tích đốt tăng, tạo điều kiện cho nhiên liệu phun vào được tiếp xúc với lớp sôi nhiều hơn, đều hơn.
  • Lò hơi tầng sôi có áp PFBC thông thường được thiết kế để chạy tua bin trong nhà máy nhiệt điện, với công suất từ 50Mw - 1000 Mw. Năm 2009 lò hơi tầng sôi đốt than phun lớn nhất thế giới là lò hơi tầng sôi tuần hoàn dưới tới hạn 460MW, áp suất 17.5Mpa tại nhà máy điện Lagisza, Ba Lan, nhưng sau này nhiều lò hơi tầng sôi siêu tới hạn và trên siêu tới hạn được đem vào vận hành trong nhà máy nhiệt điện, như ở nhà máy nhiệt điện vủng áng 1 lò hơi tầng sôi tới hạn công suất (Thô/tinh) 660/600 Mw, áp suất 221.4/235MPa, nhà máy nhiệt điện vủng áng 2 lò hơi tầng sôi siêu tới hạn công suất (Thô/tinh) 660/600 Mw, áp suất 25.4/28.5MPa.

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN PHUN

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN PHUN

Phân loại lò hơi tầng sôi FBC theo nhiên liệu đốt

Theo nhiên liệu đốt lò hơi tầng sôi có 2  loại lò hơi chính:

  • Lò hơi tầng sôi đốt than cám
  • Lò hơi tầng sôi đốt biomass

Lò hơi tầng sôi đốt than cám

Lò hơi tầng sôi đốt than cám có nhiên liệu đốt là than cám, than cám indo chúng được thiết kế rất đa dạng để phù hợp với nhiên liệu đốt và kinh phí đầu tư.

Đặc điểm của lò hơi tầng sôi đốt than

Đặc điểm về công nghệ đốt lò hơi tầng sôi theo công suất lò hơi.

  • Lò hơi tầng sôi bọt đốt than cám thường được thiết kế với công suất lò nhỏ hơn 30 tấn/h tương đương 10MW
  • Lò hơi tầng sôi tuần hoàn đốt than cám thường được thiết kế với công suất lò từ 30 - 150 tấn/h tương đương 10Mw-50Mw.
  • Lò hơi tầng sôi có áp đốt than cám được thiết kế với công suất lò từ 150 tấn/h 3000 tấn/h tương đương 50Mw-1000Mw
  • Lò hơi tầng sôi đốt than cám có thể thiết kế với công suất lớn nên hầu hết nhà máy nhiệt điện được thiết kế với lò hơi tầng sôi đốt than.
  • Lò hơi tầng sôi đốt than cám giảm phát thải khí NOx và có thể thu hồi được khí Sox thông qua đá vôi.

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN CÁM

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN CÁM

Lò hơi tầng sôi đốt biomass (Viên nén trấu, viên nén gỗ, củi trấu rơi, củi  mùn cua, dăm bào, gỗ băm…

Lò hơi tầng sôi biomass ở Việt Nam thông dụng nhất là các loại lò hơi như: Lò hơi tầng sôi đốt trấu rời, lò hơi tầng sôi đốt trấu viên, lò hơi tầng sôi đốt trấu xay, lò hơi tầng sôi đốt viên nén gỗ, lò hơi tầng sôi đốt dăm bào, mùn cưa, lò hơi tầng sôi đốt bã mía, lò hơi tầng sôi đốt củi băm...

Đặc điểm của lò hơi tầng sôi đốt biomass

  • Lò hơi tầng sôi đốt biomass thường được thiết kế từ 2 tân/h - 100 tấn/h nhỏ hơn nhiều so với lò hơi tầng sôi đốt than.
  • Lò hơi tầng sôi biomass đốt các nhiên liệu như: Viên nén trấu, viên nén gỗ, củi trấu rời, củi mùn cưa, dăm bào, củi băm…
  • Lò hơi biomass tiết kiệm chi phí do nguồn nhiên liệu tại việt nam dồi dào
  • Lò hơi tầng sôi đốt biomass cho ra khí thải môi trường dễ xử lý, không gây ôi nhiểm
  • Lò hơi biomass phụ thuộc vào đặc tính nhiên liệu theo vùng miền và theo nghành nghề.

LÒ HƠI TẦNG SÔI BIOMASS

LÒ HƠI TẦNG SÔI BIOMASS

ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM LÒ HƠI TẦNG SÔI FBC

Ưu điểm lò hơi tầng sôi FBC

  • Lò hơi tầng sôi FBC nhiên liệu linh hoạt ngoài biomass, than nhiệt trị cao, than cấp thấp như bùn, phế thải công, nông nghiệp cũng có thể đốt được.
  • Lò hơi tầng sôi FBC phát thải khí oxit nitric (Nox) thấp do nhiệt độ buồng đốt kiểm soát ở 700-800 °C.
  • Lò hơi tầng sôi FBC có thể thu hồi khí SOx dễ dàng nhờ chất đốt phụ gia đá vôi (canxi cacbonat-CaCO3) hoặc Dolamite CaMg(CO3)2  .
  • Lò hơi FBC có nhiệt độ đốt cháy thấp (700 °C - 800 °C) kiểm soát được hiện tượng tan chảy xỉ trong lò.
  • Lò hơi FBC có thể đốt được nhiều loại kích thước hạt khác nhau nhờ quá trình cháy theo tầng, lớp.
  • Lò hơi FBC tiết kiệm nhiên liệu, hiệu suất cháy cao vì các hạt nhiên liệu được phân tầng theo kích thước hạt và cháy lần lượt từ hạt to đến nhỏ.
  • Lò hơi FBC lắp đặt nhỏ gọn do quá trình truyền nhiệt đối lưu, cháy theo thể tích nên hiệu quả cao hơn.
  • Lò hơi FBC tốn ít diện tích mặt bằng hơn lò hơi thông thường vì không phải lắp thêm thiết bị khử lưu huỳnh, oxit nitric.
  • Lò hơi FBC phản ứng nhanh khi tải biến động do tốc độ đốt nhiên liệu nhanh nhờ vào sự truyền nhiệt đối lưu và cháy theo thể tích.
  • Lò hơi FBC có chi phí bảo trì thấp hơn so với các loại lò thông thường do ít chi tiết chuyển động hơn lò ghi xích và không cháy cục bộ như lò ghi tĩnh, chúng được làm mát liên tục bởi gió cấp 1 nhờ vào hiện tượng đối lưu của lớp sôi.

Nhược điểm lò hơi tầng sôi FBC

  • Lò hơi FBC làm mòn ống gia nhiệt trong lớp sôi do lớp sôi chuyển động lên xuống liên tục.
  • Lò hơi FBC đôi lúc phân bố nhiệt trong buồng đốt không đều do ghi lò bị tắc nghẽn.
  • Lò FBC có thời gian khởi động lò lâu do phải làm nóng lớp sôi.
  • Đối với lò FBC công suất lớn thường phải có hệ thống đốt phụ như đầu đốt gas, dầu hay khí biomass để làm nóng lớp sôi.
  • Lò hơi tầng sôi FBC công suất lớn cần phải có nhiều điểm bỏ liệu để đảm bảo liệu được phân bổ đều
  • Lò hơi FBC cũng phụ thuộc vào phụ tải tối thiểu để chạy lò, phụ tải nhỏ nhất thường nằm ở mức 25-35 % công suất lò hơi.
  • Lò hơi FBC tuy đốt được đa nhiên liệu nhưng cũng có yêu cầu nhất định về nhiệt trị nhiên liệu đốt lò do lò hơi tầng sôi cần được kiểm soát nhiệt độ buồng đốt và độ tro trong khí thải.
  • Lò hơi FCB cần có thêm hệ thống cấp liệu và trộn lẩn chất phụ gia đốt là CaCO3, CaMg(CO3)2 với nhiên liệu nhằm thu hồi lưu huỳnh.

TẠI SAO NÊN CHỌN LÒ HƠI TẦNG SÔI - FBC

  • Lò hơi tầng sôi FBC tự do lựa chọn nhiên liệu đốt có thể là: Than cám, trấu rời, trấu viên, củi viên, viên nén gỗ, củi băm, rác ngành giấy, biomass… hoặc ngay cả than cấp thấp như bùn, phế thải công, nông nghiệp cũng có thể đốt được.
  • Lò hơi tầng sôi phản ứng nhanh với phụ tải, phù hợp với nhà máy có phụ tải thay đổi theo mùa.
  • Lò hơi tầng sôi FBC có lượng phát thải oxit nitric thấp do nhiên liệu cháy ở 700 - 800 độ C trong lúc đó sự hình thành oxit nitric ở1400 độ C.
  • Lò hơi tầng sôi khả năng loại bỏ lưu huỳnh dể dàng ( có thể thu giữ hơn 95% lưu huỳnh gây ôi nhiểm) nhờ vào công nghệ đốt tầng sôi cháy theo thể tích nên việc trộn lẫn và đốt cháy nhiên liệu cùng với chất phụ gia là CaCO3, CaMg(CO3)2 rất đơn giản.
  • Lò hơi tầng sôi có hiệu suất cao hơn hẳn so với lò hơi thông thường, giúp tiết kiệm được 15-20% nhiên liệu, chi phí vận hành lò hơi.
  • Lò hơi tầng sôi FBC cần ít diện tích mặt bằng hơn lò hơi thông thường.
  • Lò hơi tầng sôi có dãi phụ tải đốt lò hơi lớn hơn bất kỳ loại lò hơi nào.
  • Lò hơi tầng sôi có chi phí bảo trì thấp nhất trong các loại lò hơi.

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN

LÒ HƠI TẦNG SÔI ĐỐT THAN

ỨNG DỤNG LÒ HƠI TẦNG SÔI FBC CÔNG NGHIỆP

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nghành sản xuất điện

Công nghệ lò hơi tầng sôi trong nhà máy nhiệt điện là không thể thay thế như chúng ta đã biết những lợi ích mà lò hơi tầng sôi mang lại.

Lò hơi tầng sôi FBC là thiết bị chính trong nhà máy nhiệt điện, lò hơi thực hiện quá trình đốt cháy nhiên liệu tạo ra hơi quá nhiệt cung cấp hơi khô ở áp suất cao cho tua bin chạy phát ra điện năng.

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong công nghiệp chế biến thực phẩm và nước uống.

Lò hơi tầng sôi dần được thay thế hầu hết các loại lò hơi công nghiệp, nồi hơi công nghiệp khác trong nghành thực phẩm, nước uống bởi những giá trị mà nó mang lại.

Lò hơi tầng sôi sử dụng nhiều trong nghành thực phẩm bánh, kẹo, sữa, bia, nước uống, nước giải khát… nó đóng vai trò chủ đạo cho công nghệ sấy, công nghệ tiệt trùng…

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nghành may mặc, dệt nhuộm

Nhờ vào khả năng thay đổi tải linh hoạt mà lò hơi tầng sôi dần được ứng dụng nhiều trong nghành may mặc và dệt nhuộm nó cung cấp hơi bảo hoà cho quá trình sấy, hấp, nhộm vải và quá trình giặt là quần áo.

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nghành thức ăn chăn nuôi gia súc

Với khả năng cung cấp công suất lớn, lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi chiếm lĩnh hầu hết các nhà máy sản xuất thức ăn gia súc, nó cung cấp hơi bảo hoà cho quá trình sấy bột cá, sấy thức ăn chăn nuôi gia súc, gia cầm.

 Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nhành sản xuất mía đường.

Lò hơi tầng sôi FBC trong nghành mía đường không những giải quyết được vấn đề công suất cấp hơi, mà nó còn giải quyết được vấn đề chuyển đổi nhiên liệu bã mía với các nhiên liệu khác, ngoài ra lò hơi tầng sôi còn đáp ứng được vấn đề thay đổi phụ tải theo mùa vụ của nghành mía đường.

Lò hơi tầng sôi FBC được biết đến với chức năng cung cấp hơi bảo hoà cho quá trình chưng cất, sấy đường và quá trình tinh luyện đường.

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nhành sản xuất giấy

Lò hơi tầng sôi được sử dụng để tạo ra hơi bảo hoà với nhiệt độ cao phục vụ cho quá trình như: Nấu bột giấy, xeo giấy, hấp giấy và sấy giấy.

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nhành sản xuất bê tông

Lò hơi tầng sôi đốt trấu rời, trấu viên cung cấp hơi bảo hoà giúp bê tông nhanh khô, độ bền cao, tỉ trọng nhẹ hơn bê tông bình thường.

Ứng dụng lò hơi tầng sôi, nồi hơi tầng sôi FBC trong nhành chế biến cao su

Lò hơi tầng sôi đốt biomass tận dụng triệt để nguồn nhiên liệu dư thừa như củi cây cao su, củi băm cao su, viên nén củi cao su…phục vụ cho việc đốt lò hơi.

Lò hơi tầng sôi được biết đến với nghành chế biến cao su như là cung cấp nhiệt cho quá trình sấy, quá trình lưu hoá cao su phục vụ cho quá trình sản xuất lốp Ôtô, xe máy, dây băng tải, nệm cao su…

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT LÒ HƠI TẦNG SÔI FBC-LÒ HƠI DIM BOILER

Đặc tính kỹ thuật lò hơi tầng sôi FBC

Công suất sinh hơi: 1-150 Tấn hơi/ giờ.

Áp suất hơi: 5 Bar - 40 Bar.

Nhiệt độ hơi bảo hoà: 158.92°C - 251.94°C.

Hiệu suất lò hơi tầng sôi: 85% - 90%.

Nhiện liệu đốt: Than cám, biomass (Trấu rời, trấu viên, viên nén gỗ, củi băm, mùn cưa, dăm bào, vỏ điều, bã mía,…).

Tiêu hao nhiên liệu: 140kg (than cám, viên nén)/ tấn hơi; 180 kg trấu/ tấn hơi; 170 kg mùn cưa/ tấn hơi.

Tiêu chuẩn áp dụng: ASME và TVCN.

Tiêu chuẩn khí thải, nước thải: QCVN 19/2009/BTNMT.

Quy trình vận hành: Tự động hoàn toàn hoặc bán tự động.

Nguồn điện cấp: 3pha, 380 VAC/ 50 Hz

DIM BOILER CÔNG TY HÀNG ĐẦU VỀ LÒ HƠI TẦNG SÔI-FBC

DIM BOILER hướng đến giá trị phát triển bền vững

Dim boiler mong muốn xây dựng một ngành năng lượng xanh, sạch và phát triển bền vững không chỉ ở Việt Nam mà dành cho toàn cầu, vì thế Dim boiler đã phát triển dòng lò hơi tầng sôi với tư cách là dẩn đầu thị trường về công nghệ đốt lò hơi tầng sôi ở khả năng tiết kiệm nhiên liệu và thu hồi, kiểm soát khí NOx, SOx trước khi thải ra môi trường.

Dim boiler không ngừng nghiên cứu phát triển lò hơi tầng sôi làm sao lò hơi tầng sôi có giá thành rẽ hơn nữa mang lại cho khách hàng thêm sự lựa chọn cho công nghệ đốt lò hơi trong doanh nghiệp của mình.

Lò hơi tầng sôi là giải phát tốt nhất cho quý doanh nghiệp mong muốn chuyển đổi xanh chuỗi sản xuất và hướng đến phát triển bền vững.

Kinh nghiệm về ứng dụng Lò hơi tầng sôi FBC trong sản xuất DIM BOILER

Dim boiler từng chế tạo, lắp đặt, vận hành và chuyển giao công nghệ lò hơi tầng sôi thành công cho nhiều dự án, một trong số đó phải kế đến các dự án lò hơi tầng sôi như sau:

Lò hơi tầng sôi tuần hoàn đốt than cám cho hệ thống sản xuất gang tay cao su, công ty Cổ Phần Đại Nam của bà Nguyễn Phương Hằng và ông Huỳnh Uy Dũng.

Lò hơi tầng sôi đốt trấu rời 3 tấn/h cho công ty TNHH MTV Bê Tông Phan Vũ Long An.

Lò hơi tầng sôi đốt viên nén gỗ 6 tấn/h cho công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc ADM Bình Dương.

Lò hơi tầng sôi đốt củi băm gỗ 4 tấn/h cho công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc ADM Hà Nam.

Lò hơi tầng sôi đốt bã coffee kết hợp với viên nén 12 tấn/h cho công ty coffee Trần Quang.

Trên đây là những thông tin tổng quát nhất về lò hơi tầng sôi FBC mà CÔNG TY CỔ PHẦN DIM đã tổng hợp. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào về Lò hơi tầng sôi FBC hay các bạn có nhu cầu về tư vấn, thiết kế, lắp đặt, vận hành lò hơi tầng sôi FBC thì hãy liên hệ đến Dim boiler, chúng tôi sẽ không làm các bạn phải thất vọng.

Thông tin liên hệ:

P. Kỹ thuật: 0909.70.99.88 ( Mr. Bách )

P. Kinh doanh: 0977.252.155 (Mr. Hiệu)

Emai: [email protected] (Mr. Hiệu)

Trong kỳ tiếp theo chúng ta sẽ tìm hiểu sâu hơn về "Lò hơi tuần hoàn-CFBC", một công nghệ lò hơi tầng sôi phổ biến nhất và tiết kiệm nhất trong các loại lò hơi.

Mời bạn đọc đón xem!

scrolltop